1. Projekttitel

Entwicklung und Optimierung eines nachhaltigen Trockeneisstrahl-Verfahrens zur industriellen Reinigung, Wartung und Oberflächenbehandlung mit Fokus auf Effizienz, Materialschonung und Digitalisierung.

Projektträger: Huber Eisstrahlen 

Geschäftsführer: Eugen Huber - Siehe Impressum:

Technologiebereich:
Trockeneisstrahlen / CO₂-Reinigung / industrielle Oberflächenbearbeitung

2. Ausgangssituation

Die industrielle Reinigung steht zunehmend vor Herausforderungen:

• steigende Anforderungen an Umwelt- und Arbeitsschutz
• Reduzierung chemischer Reinigungsmittel
• Minimierung von Produktionsstillständen
• Schutz empfindlicher Bauteile
• steigende Anforderungen an Dokumentation und Qualitätssicherung

Das Trockeneisstrahlverfahren bietet hier einen innovativen Ansatz:

• Reinigung ohne Wasser
• keine chemischen Reinigungsmittel
• keine abrasiven Strahlmittel
• keine sekundären Strahlmittelrückstände, da Trockeneis sublimiert
• schnelle Reinigung direkt an Anlagen und Bauteilen Web: www.Huber-Eisstrahlen.de

3. Forschungsziel

Ziel des Forschungsprogramms ist die Weiterentwicklung des Huber-Eisstrahlverfahrens zu einem technisch führenden, intelligenten Reinigungssystem.

Dabei sollen:

1. Reinigungsqualität messbar verbessert werden
2. Bearbeitungszeiten reduziert werden
3. Energie- und CO₂-Verbrauch optimiert werden
4. neue Einsatzfelder erschlossen werden
5. digitale Dokumentation eingeführt werden

4. Forschungsbereiche

Forschungsmodul 1:

Optimierung der Strahlparameter

Ziel:

Ermittlung optimaler Prozessparameter für unterschiedliche Materialien.

Untersucht werden:

• Trockeneis-Pelletgröße
• Strahldruck
• Abstand Düse/Oberfläche
• Winkelführung
• Temperaturverhalten
• Reinigungsleistung

Materialgruppen:

• Aluminium
• Stahl
• Edelstahl
• Kunststoff
• Gummi
• Elektronikkomponenten
• Lackierte Oberflächen

Ergebnis:

Eine digitale Parameterdatenbank:

„Huber Eisstrahlen Parameter Library“

Beispiel:             Material                Verschmutzung                  Druck                  Pelletgröße                            Ergebnis

                           Aluminium             Öl/Fett                               optimiert                    fein                                  hohe Reinigung

                          Kunststoff              Ablagerung                        reduziert                    fein                                  materialschonend

Forschungsmodul 2:

Entwicklung intelligenter Strahldüsen

Ziel:

Neue Düsenkonzepte für höhere Effizienz.

Entwicklung:

• variable Strahlgeometrien
• automatische Druckregelung
• Sensorüberwachung
• verschleißarme Komponenten

Forschung:

Wie kann mit weniger Trockeneis dieselbe oder bessere Reinigung erreicht werden?

Forschungsmodul 3:

Automatisierung und Robotik

Ziel:

Aufbau eines teilautomatisierten Reinigungssystems.

Mögliche Anwendungen:

• Produktionsmaschinen
• Werkzeugformen
• Fertigungsanlagen
• schwer zugängliche Bereiche

Entwicklung:

• Robotergeführte Strahlköpfe
• automatische Abstandserkennung
• Kamerasysteme
• 3D-Oberflächenerkennung

Forschungsmodul 4:

Digitale Qualitätskontrolle

Einführung eines digitalen Reinigungssystems.

Erfassung:

• vorher/nachher Bilder
• Reinigungsdauer
• Verbrauch Trockeneis
• Druckparameter
• Temperatur
• Ergebnisbewertung

Entwicklung:

Huber Eisstrahlen- Digital Cleaning Report

Kunde erhält:

• Dokumentation
• Prüfbericht
• Wartungsempfehlung

Forschungsmodul 5:

Nachhaltigkeitsanalyse

Untersuchung:

Wie groß sind die Einsparungen gegenüber klassischen Verfahren?

Vergleich:

Trockeneisstrahlen

Vorteile:

✓ kein Wasser
✓ keine Chemikalien
✓ kein Sand/Granulat
✓ weniger Entsorgung
✓ Reinigung direkt vor Ort

Huber Eisstrahlen beschreibt besonders den Vorteil von weniger Stillstand und fehlenden Entsorgungskosten.

Messgrößen:

• CO₂-Bilanz
• Energieverbrauch
• Abfallmenge
• Reinigungsmittel-Ersparnis

Forschungsmodul 6:

Neue Anwendungsfelder

Automotive

Forschung:

• Motoren
• Fahrzeugteile
• Oldtimer
• Produktionslinien

Huber Eisstrahlen nutzt Trockeneisreinigung bereits für Fahrzeugbereiche und Motorreinigung.

Industrie

Neue Märkte:

• Spritzgussformen
• Maschinenwartung
• Werkzeuge
• Produktionsanlagen

Diese Bereiche gehören bereits zu typischen Einsatzfeldern der Huber-Technologie.

Lebensmitteltechnik

Forschung:

• hygienische Reinigung
• trockene Reinigung
• schwer zugängliche Anlagenbereiche

5. Versuchsprogramm

Phase 1 – Grundlagenforschung (0–12 Monate)

Aufbau Laborversuche:

• Materialtests
• Verschmutzungstests
• Parameteroptimierung

Ergebnis:

Basisdatenbank

Phase 2 – Praxisentwicklung (12–24 Monate)

Pilotkunden:

• Industrieunternehmen
• Werkstätten
• Produktionsbetriebe

Tests unter realen Bedingungen.

Messung:

• Zeitersparnis
• Qualität
• Kosten

Phase 3 – Digitalisierung (24–36 Monate)

Entwicklung:

• Sensorik
• Software
• digitale Reports
• automatische Prozesse

Phase 4 – Markteinführung (36–48 Monate)

Produkte:

1. Mobile Premium-Reinigung
2. Industrie-Service
3. Wartungspakete
4. Schulungssystem

6. Forschungs- und Entwicklungsteam

Benötigte Kompetenzen:

• Verfahrenstechnik
• Maschinenbau
• Werkstofftechnik
• Automatisierung
• Digitalisierung
• Arbeitssicherheit

7. Schulungsprogramm für Mitarbeiter

Aufbau:

Stufe 1:

Grundlagen Trockeneistechnik

• CO₂ Eigenschaften
• Sicherheit
• Anlagenbedienung

Stufe 2:

Praktische Anwendung

• Düsenführung
• Druckeinstellung
• Materialerkennung

Stufe 3:

Kundenservice

• Auftreten beim Kunden
• Dokumentation
• Problemlösung

8. Erwartete Ergebnisse

Nach Abschluss:

✓ effizienteres Reinigungssystem
✓ geringerer Trockeneisverbrauch
✓ höhere Kundenzufriedenheit
✓ neue Industriekunden
✓ messbare Nachhaltigkeit
✓ technische Marktführerschaft

9. Langfristige Vision

Huber Eisstrahlen entwickelt sich vom klassischen Reinigungsdienstleister zum Technologieanbieter für nachhaltige industrielle Reinigung.

Vision:

„Die intelligente, trockene und umweltfreundliche Reinigung der Zukunft.“ Web: www.Huber-Eisstrahlen.de