Dusensysteme Huber Eisstrahlen

Forschungsprojekt-Konzept Huber Eisstrahlen

„Entwicklung und Optimierung modularer Düsensysteme für die industrielle Trockeneis-Trockenreinigung“

Projektträger: Huber Eisstrahlen

Geschäftsführer: Eugen Huber - Siehe Impressum:

Projektlaufzeit: 36 Monate

Forschungsbereich:

  • Trockeneisstrahlen
  • Oberflächenreinigung
  • Strömungstechnik
  • Düsenentwicklung
  • Prozessoptimierung
  • industrielle Reinigung

1. Ausgangssituation

Die Trockeneisreinigung besitzt große Vorteile:

  • keine chemischen Reinigungsmittel
  • keine Wasserbelastung
  • keine sekundären Strahlmittelrückstände
  • Reinigung direkt an Maschinen möglich
  • kurze Stillstandszeiten

 

Jedoch hängt die Reinigungsqualität stark von folgenden Faktoren ab:

  • Düsenform
  • Luftstrom
  • Pelletgröße
  • Strahldruck
  • Abstand
  • Winkel
  • Verschmutzungsart
  • Materialoberfläche

Aktuell werden häufig Standarddüsen eingesetzt. Ziel des Forschungsprojektes ist die Entwicklung eines intelligenten, anwendungsbezogenen Düsensystems.

2. Forschungsziel

Entwicklung einer neuen Generation von Trockeneisdüsen:

„Huber Eisstrahlsystem“

Eine modulare Düsentechnik, die automatisch oder manuell für verschiedene Reinigungsaufgaben angepasst werden kann.

Ziel:

Maximale Reinigungsleistung bei minimalem Trockeneisverbrauch und maximaler Materialschonung.

3. Forschungsmodul 1

Analyse bestehender Düsenarten

Untersuchung verschiedener Düsenprinzipien:

A) Rundstrahldüse

Einsatz:

  • allgemeine Reinigung
  • große Flächen
  • Maschinengehäuse

Untersuchung:

  • Flächenleistung
  • Verbrauch
  • Strahlverteilung

B) Flachstrahldüse

Einsatz:

  • große ebene Flächen
  • Formen
  • Bleche
  • Anlagenverkleidungen

Forschung:

Wie kann eine gleichmäßige Reinigung über größere Breiten erreicht werden?

C) Punktstrahldüse

Einsatz:

  • starke Verschmutzungen
  • Öl
  • Fett
  • Klebereste
  • harte Ablagerungen

Untersuchung:

  • maximale Lösekraft
  • Materialbelastung

D) Rotationsdüse

Entwicklung einer rotierenden Strahltechnik.

Ziel:

  • größere Fläche
  • gleichmäßige Bearbeitung
  • weniger Arbeitszeit

E) Winkel- und Spezialdüsen

Für:

  • Ecken
  • Hohlräume
  • Maschinenzwischenräume
  • Kabelbereiche
  • schwer zugängliche Stellen

4. Forschungsmodul 2

Strömungsoptimierung

Simulation und Tests:

Untersuchung:

  • Luftgeschwindigkeit
  • CO₂-Partikelverteilung
  • Druckverluste
  • Turbulenzen

Methoden:

  • CFD-Simulation
  • Hochgeschwindigkeitskamera
  • Messsysteme

Ziel:

Eine Düse entwickeln, die mehr kinetische Energie auf die Oberfläche bringt.

5. Forschungsmodul 3

Materialbezogene Düsenstrategie

Entwicklung einer Datenbank:

Material:

  • Aluminium
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Kunststoff
  • Lack
  • Gummi
  • Elektronik

Verschmutzung:

  • Öl
  • Fett
  • Rost
  • Farbe
  • Produktionsreste
  • Klebstoff

Ergebnis:

Automatische Empfehlung:

„Für Material X + Verschmutzung Y → Düse Z + Parameter“

6. Forschungsmodul 4

Intelligente Düse mit Sensorik

Entwicklung:

Sensoren:

  • Drucksensor
  • Temperaturmessung
  • Abstandssensor
  • Verbrauchsmessung

Die Düse erkennt:

  • Abstand zur Oberfläche
  • Strahlintensität
  • Reinigungsfortschritt

7. Forschungsmodul 5

Entwicklung eines mobilen Testsystems

Aufbau eines Forschungsfahrzeugs:

Ausstattung:

  • Trockeneisstrahlanlage
  • verschiedene Düsenmodule
  • Messgeräte
  • Dokumentationssystem

Einsatz:

  • Kundenanlagen
  • Industrieanlagen
  • Werkstätten

Huber bietet bereits mobile Trockeneis-Reinigungseinsätze an, wodurch ein solches Testsystem gut an reale Anwendungen anschließen kann.

8. Versuchsprogramm

Phase 1 (Monate 1–6)

Bestandsaufnahme

Tests:

  • 10 Düsentypen
  • 20 Materialien
  • verschiedene Verschmutzungen

Messung:

  • Reinigungszeit
  • Verbrauch kg/h
  • Oberflächenqualität

Phase 2 (Monate 6–18)

Entwicklung neuer Düsen

Aufbau:

  • Prototypen
  • Strömungstests
  • Belastungstests

Phase 3 (Monate 18–30)

Praxistests

Anwendungen:

  • Produktionsmaschinen
  • Werkzeuge
  • Fahrzeuge
  • Formen

Phase 4 (Monate 30–36)

Serienentwicklung

Ergebnis:

Komplettes Huber-Düsensystem:

  1. Universal-Düse
  2. Präzisions-Düse
  3. Flächen-Düse
  4. Spezial-Düse
  5. Automatik-Düse

9. Erwartete Innovationen

Technisch:

✓ höhere Reinigungsleistung
✓ geringerer CO₂-Verbrauch
✓ weniger Arbeitszeit
✓ weniger Materialbelastung

Wirtschaftlich:

✓ neue Serviceangebote
✓ Wettbewerbsvorteil
✓ neue Industriekunden

10. Schulungskonzept für Mitarbeiter

Entwicklung:

Huber Eisstrahlen Akademie

Module:

Grundkurs:

  • Trockeneistechnik
  • Sicherheit
  • Anlagenbedienung

Fachkurs:

  • Düsenwahl
  • Materialerkennung
  • Prozessoptimierung

Kundeneinsatz:

  • Analyse vor Ort
  • professionelle Durchführung
  • Dokumentation

11. Endprodukt des Forschungsprojektes

„Huber Eisstrahlen Cleaning System“

Bestehend aus:

  • modularen Düsen
  • Parameterdatenbank
  • Schulungssystem
  • digitaler Reinigungsdokumentation 

Web: www.Huber-Eisstrahlen.de

Projektbilder Huber Eisstrahlen

„Entwicklung und Optimierung modularer Düsensysteme für die industrielle Trockeneis-Trockenreinigung“ Huber Eisstrahlen

Hier finden Sie unsere Projektbilder aus dem Forschungsprogramm zu Eisstrahlanlagen. Diese innovativen Anlagen sind entscheidend für die Entwicklung neuer Technologien und Anwendungen in der Kühl- und Energietechnik. Unsere Bilder dokumentieren die Fortschritte und Ergebnisse unserer Forschung und bieten einen einzigartigen Einblick in die Arbeitsweise und Effizienz der Eisstrahlanlagen.

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Kontakt: Huber Eisstrahlen

Montag - Samstag: 10:00 - 20:00

Mobil: +49172 6769197

E-Mail: info@huber-eisstrahlen.de

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