Projektträger: Huber Eisstrahlen

Geschäftsführer: Eugen Huber - Siehe Impressum:

1. Projektbeschreibung

Die moderne Produktion entwickelt sich zunehmend in Richtung:

• Industrie 4.0
• automatisierte Fertigung
• Robotik
• intelligente Maschinenüberwachung
• autonome Wartungssysteme

Produktionsanlagen wie Roboterzellen, Sensoriksysteme, Spannvorrichtungen, Matrizen, Werkzeuge und automatisierte Fertigungslinien benötigen regelmäßige Reinigung, um Qualität, Präzision und Verfügbarkeit sicherzustellen.

Huber Eisstrahlen entwickelt ein Forschungsprogramm zur Integration von Trockeneisreinigung in automatisierte Produktionsprozesse.

Ziel ist:

Reinigung nicht mehr als Stillstandprozess, sondern als integrierter Bestandteil moderner Produktion.

2. Forschungsziel

Entwicklung eines intelligenten Reinigungssystems:

Sensorik + Robotik + Trockeneisstrahlen + Prozessüberwachung

für industrielle Anwendungen.

Untersuchung:

• automatisierte Reinigung von Maschinen
• Reinigung ohne Demontage
• Reinigung während geplanter Wartungsfenster
• Reduzierung von Produktionsausfällen
• Verlängerung der Anlagenlebensdauer

3. Problemstellung heutiger Verfahren

Viele Unternehmen reinigen aktuell durch:

Manuelle Reinigung

Nachteile:

• hoher Personaleinsatz
• Qualitätsunterschiede
• lange Wartungszeiten
• schwer zugängliche Bereiche

Hochdruckreinigung

Nachteile:

• Wasser
• Korrosionsrisiko
• Trocknungszeiten
• Abwasser

Chemische Reinigung

Nachteile:

• Chemierückstände
• Entsorgung
• Arbeitsschutzanforderungen

Abrasive Verfahren

(z.B. Sandstrahlen)

Nachteile:

• Materialabtrag
• Rückstände
• Beschädigungsrisiko

4. Forschungsansatz Huber Eisstrahlen

Trockeneisstrahlen bietet eine trockene Reinigung mit CO₂-Partikeln, die bei Kontakt sublimieren und keine klassischen Strahlmittelreste hinterlassen. Huber Eisstrahlen beschreibt bereits Anwendungen wie Werkzeugmaschinen, Spritzgussformen, Verpackungsmaschinen und Industrieanlagen mit Fokus auf schonende und umweltfreundliche Reinigung.

Die Forschung erweitert dieses Verfahren um Automatisierung.

5. Technische Entwicklungsmodule

Modul A – Robotergestützte Trockeneisreinigung

Entwicklung von Roboter-Reinigungssystemen:

Einsatz:

• Roboterarme
• CNC-Anlagen
• Produktionslinien
• Fertigungszellen

Der Roboter übernimmt:

• Positionierung der Düse
• Abstandskontrolle
• Bewegungsoptimierung
• reproduzierbare Reinigung

Vorteile:

✓ konstante Qualität
✓ weniger Personalaufwand
✓ schwer erreichbare Stellen erreichbar
✓ automatisierbarer Prozess

Modul B – Sensorik & intelligente Überwachung

Integration von Sensoren:

Verschmutzungssensorik

Erkennung:

• Ölablagerungen
• Staub
• Partikel
• Produktionsrückstände

Temperaturüberwachung

Messung:

• Bauteiltemperatur
• Strahltemperatur
• Umgebung

Abstandssensorik

Automatische Regelung:

• Düse–Bauteil Abstand
• Strahlwinkel
• Intensität

Modul C – Scanning-Systeme

Entwicklung eines Reinigungsscanners:

Vor der Reinigung:

3D-Scan des Bauteils

Erkennung:

• Verschmutzungsbereiche
• Geometrie
• empfindliche Zonen

Danach:

Automatische Erstellung des Reinigungsprogramms.

Modul D – Matrizen- und Werkzeugreinigung

Besonders interessant:

• Spritzgussformen
• Druckgussformen
• Stanzwerkzeuge
• Präzisionswerkzeuge

Forschungsziel:

Reinigung direkt in der Maschine oder Wartungsstation.

Vorteile:

✓ keine Beschädigung
✓ keine Demontage
✓ kürzere Wartung
✓ höhere Produktionsqualität

Modul E – Spannvorrichtungen & Vorrichtungsreinigung

Anwendungen:

• Fertigungsaufnahmen
• Spannbacken
• Montagevorrichtungen
• Prüfaufnahmen

Problem:

kleine Rückstände verursachen:

Maßabweichungen

• Fehlerquoten
• Ausschuss

Lösung: automatisierte Trockeneisreinigung.

Modul F – Wechseltische & Produktionssysteme

Einsatz:

• Laserschneiden
• Fräsen
• Montageanlagen
• Robotikzellen

Ziel: Reinigung während Wechselzeiten.

Beispiel: Produktwechsel → automatische Reinigung → neue Produktion startet.

6. Forschungsversuche

Versuch 1

Vergleich: Manuelle Reinigung vs. automatische Eisreinigung

Messung:

• Zeit
• Kosten
• Qualität
• Personal

Versuch 2

Roboterreinigung Werkzeug

Parameter:

• Druck
• Abstand
• Geschwindigkeit
• CO₂-Verbrauch

Versuch 3

Sensorbasierte Reinigung

Vergleich: Reinigung nach Zeitplan

gegen: Reinigung nach Verschmutzungsgrad

7. Wirtschaftliche Vorteile für Produktionsunternehmen

Reduzierung von Stillständen

Weniger:

• Maschinenstopps
• Wartungszeiten
• Demontage

Kostensenkung

Reduktion:

• Personalstunden
• Chemikalien
• Entsorgung
• Ersatzteile

Qualitätssteigerung

Saubere Anlagen bedeuten:

• weniger Ausschuss
• bessere Präzision
• stabilere Prozesse

8. Nachhaltigkeitskonzept

Durch Trockeneisreinigung:

• weniger Wasserverbrauch
• weniger Chemie
• weniger Abfälle
• trockener Prozess

Das passt zur bestehenden Positionierung von Huber Eisstrahlen als umweltfreundliche Reinigungstechnologie.

9. Entwicklung einer Huber Datenplattform

Aufbau:

Huber Eisstrahlen - Smart Cleaning Database

Gespeichert werden:

• Maschine
• Material
• Verschmutzung
• Druck
• Düse
• Roboterbewegung
• Reinigungsergebnis

Ziel:

Automatische Optimierung zukünftiger Reinigungen.

10. Zukunftsvision: Huber Eisstrahlen Autonomous Cleaning System

Ein vollständiges System:

Sensor erkennt Verschmutzung
↓
Software plant Reinigung
↓
Roboter positioniert Düse
↓
Trockeneisstrahl reinigt
↓
Sensor prüft Ergebnis

11. Marktpotenzial

Zielbranchen:

• Automotive
• Maschinenbau
• Kunststoffindustrie
• Elektronikfertigung
• Medizintechnik
• Lebensmittelindustrie
• Halbleiterindustrie

Zusammenfassung: Huber Eisstrahlen entwickelt mit diesem Forschungsprogramm d

ie nächste Generation der industriellen Reinigung:

Von der manuellen Reinigung:

→ zur intelligenten, automatisierten, datenbasierten Trockeneisreinigung.

Der Kern:

„Smart Cleaning für Smart Factories.“

Damit wird Huber Eisstrahlen vom klassischen Reinigungsdienstleister zum Technologiepartner für moderne Produktionsunternehmen. Web: www.Huber-Eisstrahlen.de